喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,抛丸喷砂加工,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用。
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于中酸洗。---温度70~90℃,时间视零件表面状况而定。温度低,表面抛光蜡---,浸渍时间应长一些。应注意的是---溶液中不能带入水分。
喷砂工艺,是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但应用较多的是石英砂,根据零件材料,喷砂加工,表面状态和加工的要求,亚克力喷砂加工,可选用不同物质的磨料。喷砂的特点:
1) 喷砂处理是通用、效率l高、迅速的清理方法。
2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择, 而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂的作用:金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化
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喷砂加工的主要用途包括以下方面:
关于喷砂加工,首先也就能实现零部件外表面的清理强化;之后,也就能实现工夹具与材料方面的清理强化;电镀,氧化、涂装之前零件的表面清理;再者,关于喷砂加工,是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物;能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。
喷砂加工的应用,能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;能实现修整焊缝的作用;接下来,关于喷砂加工,能实现工件表面釉,清除工件表面氧化皮,清除加工过程当中并后的色差(铸件,锻件);能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。
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